精油提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，精油提取罐與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
提取罐是專門為原料藥廠煮提工段設計的生產設備。具有直接加熱和間接加熱兩種方式。排渣門產用氣動執行機構完成開啟和鎖緊。凡與藥物接觸之處均采用不銹鋼制作，具有良好的耐腐能力，確保中藥產品質量，而且壽命長。
提取罐由提取罐、消沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。各設備的材質采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。本設備適應范圍廣，根據物料的不同，既可水提、亦可醇提；既可常壓提取、亦正壓提取。本設備采用液體攪拌形式，有效的避免了物料中淀粉的析出，提取液的澄清度好，為純化工序創造了有利條件。提取罐采用了新型結構，無須人工操作，能夠自動連續的進行油水分離。
1、根據工藝流程的要求對設備進行安裝，應保證設備垂直；支耳與平臺用螺栓連接應牢固可靠；各連接管路整齊美觀、密封可靠、不得有泄漏現象；各氣動元件的連接軟管應使工具截取，確保斷面的平齊，否則將產生漏氣現象。
2、裝壓力表、全啟式彈簧式安全閥，通徑DN15，起跳壓力不高于額定壓力0.015Mpa，并按規定定期標定。冷凝水排水應使用疏水器（熱力式疏水器即可），并觀察疏水器排水情況，防止排水不暢和漏氣。如加熱夾套有響聲，說明內有積水，應打開疏水器邊的旁通閥將積水排凈后，停止加熱并檢查疏水器是否堵塞。
3、提取罐安裝完畢后，進行投產前需對設備進行試車。首先開啟壓縮空氣閥門（此閥門由用戶自備），檢查排渣門動作是否可靠：排渣門的開閉是否自如，有無蹩勁、卡死現象；電器互鎖是否有效（要求在鎖緊時排渣汽缸不能動作、排渣汽缸在開啟狀態時鎖緊汽缸不能鎖緊）。然后檢查設備的管路是否暢通，各部閥門開關是否靈活。zui后提取罐內加水至上封頭焊縫處，檢驗排渣門密封處是否有泄漏現象。一切正常后方可投料生產。
本臺多功能提取罐設備屬一類壓力容器，啟用前必須報勞動部門批
準后方能使用。安裝時應裝置與設備要求相符的減壓閥、安全閥和壓力表等，操作工人上崗前應進行培訓，以保證設備與人生安全。認真發的“壓力容器安全技術監察規程，”并遵照執行。
精油提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外，還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成，加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器，油水分離器等組成，*密封的可循環的系統內完成，同時在廢渣中收回有機溶媒。
精油提取罐原理：
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
（3）提油：精油提取罐先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，調整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
